Formnext 2022取得圆满成功！

2022年12月14日

一些世界首创的产品，例如新的 4K 和 8K UV DLP光机，激发了未来增材制造（AM）机器制造的机会——而直接图像烧结 (DIS) 因打破传统 SLS 聚合物粉末床融合的局限性而成为全球头条新闻。

感知快速发展的增材制造市场趋势，并有能力开发和交付行业所需的光学子系统，这是 Visitech 20 多年来磨练的技能，并且已经变得越来越擅长。 在 Formnext，展位参观者齐聚一堂，尽情欣赏全新的第六代 LED 照明解决方案，该解决方案提供了卓越的 UV 光机功率输出和最大的 3D 打印速度。

Visitech Formnext 展台的亮点包括：

用于 LRS-MCx-WX NIR 光机的新型激光二极管光源

全新的集成 NIR 激光二极管的专有光源。 Visitech 将其称为“IgnitIR”，因为它在成像面上可获得高达 100 W 的近红外 (1064 nm) 功率。 IngnitIR 二极管模块高度集成、预对准和校准，可最大限度地控制吞吐量，同时保护重要的系统组件，例如 DMD。 该模块可同时兼容静态和动态（滚动）应用。

虽然 IgnitIR 激光二极管模块提供了前所未有的粉末熔化能力，但光源通过液体冷却进行热管理 - 以获得最佳性能。 此外，紧凑的模块化设计易于更换，简化了工业环境中的维护程序。

直接图像烧结 (DIS) 被证明更加有益

Visitech 的聚合物粉末床熔融 DIS 概念使用 DLP 和强大的 IR 激光二极管阵列，与 SLS 的传统 PBF 相比，大大提高了打印速度、分辨率和打印幅面。 一次曝光整个打印层是提高打印速度的关键驱动因素。 应用 Visitech 的滚动子系统并将多个强大的 IR 光引擎堆叠在一个运动平台上，使它们在大幅面打印区域上滚动扫描，有效地消除了传统的基于聚合物的 PBF 体积限制。 凭借 DIS 概念在整个打印区域保持高分辨率的能力，为寻求聚合物粉末床熔融系统实际大规模生产能力的创新系统构建者打开了一个充满机遇的世界。

对 DIS 打印部件的性能测试取得了良好的结果。 DIS 实现了一致且可重复的逐层处理时间，而每层的打印时间又不受打印结构的密度影响。 与传统的 SLS 聚合物粉末床熔融打印相比，先进复合结构的卓越机械强度是令人信服的结论。

高分辨率 UV DLP光机

大批量、高分辨率和高速度是 Visitech 的目标。 Formnext 参观者目睹了两项增材制造子系统革命的首次亮相，这些革命使这些目标成为可能：

LRS-MCx 4K

LRS-MCx 4K 是一款真正的 4K 光机，适用于 UV 增材制造（AM）应用，单台光机拥有前所未有的4K分辨率和功率输出。 对于大面积解决方案，LRS-MCx 4K 系统采用原生 4K DMD。 使用与熟悉的 LRS-MCx-HD 类似的紧凑结构，多个单元可以并排堆叠在运动系统上，从而创建高容量生产机器。 通过 Visitech 的 LAMA STANDARD 软件包和 API 实现控制，允许选择任何运动控制器。

LRS-8KA

此外，Visitech 展示了概念性的通过振镜实现 8K分辨率的光机 LRS-8KA，并引起了寻求超高分辨率和超大幅面的机器制造商的注意。 这款功能强大的光机使用定制的光学致动器在每次曝光时将 DLP 设备的图像移动四次，从而产生 3200 万个可寻址像素位置。 这种扩展分辨率图像处理允许下一代 SLA 打印机扩展其构建区域或提高系统分辨率，从而使 3D 打印机的生产率提高多达 4 倍。

– 让我们保持联系

Visitech Engineering 董事总经理 Alfred Jacobsen 期待着接下来的几周，继续关注成功的展览周所带来的机会：“我们感谢来访的客户和合作伙伴对我们这次精彩活动的关注。 您的意见是我们带回家的最有价值的资产，我们期待继续在 Formnext 发起的所有有趣的对话和线索！”